Аннотация
В статье с помощью методов математического моделирования проведен анализ и модернизация системы управления атмосферной перегонкой нефти за счет контроля избыточного испарения в трубчатой печи. Предложена схема регулирования избыточности испарения в трубчатой печи. Корректировка температуры сырья на выходе из печи осуществляется на базе показаний расходомера для потока оверфлэша. Это позволяет адаптировать установку под изменение состава сырья, который может вызывать колебания температуры и давления в колонне. Выявлено влияние фракционного состава сырья на характеристики классической и модернизированной схемы ректификации. Установлено, что при утяжелении сырья стабильность расхода оверфлэша (на уровне 111,5 м3/ч) может быть обеспечена за счет большего нагрева нефти в печи. При этом возрастает четкость фракционирования и выход светлых фракций по сравнению с классической схемой ректификации. Модернизация схемы атмосферной перегонки нефти, за счет контроля расхода оверфлэша, являющегося реперным показателем избыточного испарения в трубчатой печи является перспективным направлением интенсификации нефтепереработки, направленным на повышение выхода дистиллятных фракций и четкости ректификации.
Библиографические ссылки
Адушев М. Н. Современные проблемы нефтеперерабатывающей промышленности России. Вестник Пермского университета. Экономика, 2015, № 1(24), с. 55-68.
Филимонова И. В., Немов В. Ю., Дзюба Ю. А. Современные тенденции развития нефтеперерабатывающей отрасли в Российской Федерации. Бурение и нефть, 2021, № 11, с. 7-12.
Губанов Н. Д., Рыбкин А. Я., Дьячкова С. Г. Одноколонная схема первичной перегонки нефти с использованием отпаривающего агента для малых НПЗ. Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний, 2016, № 6, с. 26-30.
Базаров Г. Р., Икромов Ш. Ш. Эффективные варианты переработки нефти для увеличения выхода дистиллятов. The scientific heritage, 2021, № 68, с. 11-15. DOI: 10.24412/9215-0365-2021-68-1-11-15
Бубнов М. А. и др. Маржинальность переработки прямогонных фракций современного НПЗ. Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний, 2022, № 1, с. 24-30. DOI: 10.32758/2782-3040-2022-0-1-24-30
Бурдина Н. А., Прокопович Р. С. Перспективы нефтеперерабатывающей промышленности в России. Международный журнал гуманитарных и естественных наук, 2019, № 6-1, с. 110-114. DOI: 10.24411/2500-1000-2019-11260
Марешова Л. А. и др. Результаты внедрения в промышленность разработок по регулярным перекрестноточным насадкам учеными Уфимского государственного нефтяного технического университета. Нефтегазовое дело, 2007, с. 1-11.
Бабкин В. А. и др. Увеличение энергоэффективности в процессе атмосферной перегонки нефти. Известия Томского политехнического университета. Химия и химические технологии, 2014, т. 325, № 3, с. 56-63.
Buckley P. S., Luyben W. L., Shunta J. P. Design of distillation column control systems. United States of America: Edward Amold, 1985. 529 p.
Ульянов Д. В. Способ управления ректификационной колонной выделения изопентана. Международный научный журнал "Инновационная наука", 2023, № 4-2, с. 50-55.
Кистер Г. Выявление и устранение проблем перегонки в нефтепереработке и нефтехимии. Практическое руководство / пер. с англ. яз. под ред. Н. Ю. Белоконя, О. Ф. Глаголевой. СПб.: ЦОП "Профессия", 2019. 784 с.
Lieberman N. P. Troubleshooting Process Plant Control. United States of America: Penn Well Publications, 2017. 320 p.
Боженков Г. В. и др. Исследование и оптимизация работы блока разделения прямогонной нафты установки изомеризации ОАО "АНХК". Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний, 2014, № 9, с. 11-15.
Диго Г. Б. и др. Исследование моделей виртуальных анализаторов массообменного технологического процесса ректификации. Информатика и системы управления, 2011, № 4, с. 17-27.
Ермоленко А. Д. и др. Проектирование систем автоматизации процессов нефтегазопереработки. СПб.: ЦОП "Профессия", 2017. 272 с.
Кондрашов С. Н., Бурдин И. С. Система непрерывной идентификации и управления качеством продуктов первичной переработки нефти. Вестник ПНИПУ. Химическая технология и биотехнология, 2016, № 4, с. 27-42. DOI: 10.15593/2224-9400/2016.4.02

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.
Copyright (c) 2025 Industrial processes and technologies